公司主（zhǔ）營：山西鍛件，定襄法蘭，鍛件鍛造廠家，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑（jìng）對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川（chuān）合金鋼（gāng）鍛件，浙江（jiāng）鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件鍛造廠家

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鍛件產品可（kě）分為工序和（hé）出廠兩級檢驗，均由專檢人員負責。工序檢驗主要設置（zhì）在原材（cái）料複檢、鍛件成（chéng）型（xíng）、熱處（chù）理、機加工、超聲（shēng）探傷等工序；出廠（chǎng）檢驗由質檢中心或客戶來（lái）廠對入庫前的成品鍛件進行全項檢驗。由技術部根據產品（pǐn）批量做出具體規定並寫入操作指導書。

鍛件產品質量分析是針對具體產品的質量記錄，進行工程能力指數測算，對於Cpk≤ 1的質量（liàng）指標（biāo）采用QC質量分析方法（fǎ），找出質量（liàng）指標（biāo）波動的具體原因，及時調正工藝（yì）參數（shù）予以糾正。

負責鍛件廠質量體係的部門，按照ISO9001質量體係要求，每年（nián）開（kāi）展質量檢查工作（zuò），對職能和相關部門（mén）的鍛件質量控製工作（zuò）進行審查，由管理者（zhě）代表對鍛件廠質量職能部門做出係統性的工作評價，問題責任部門將（jiāng）依據（jù）企業質量管理和賞罰製（zhì）度進行處理。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件鍛造廠熱處理節能措施有哪些？

鍛（duàn）件鍛造廠熱處理節能措施主要有（yǒu）提高熱（rè）處理工（gōng）藝，挖（wā）掘熱處理潛力、合理縮短（duǎn）生產周期、降低能源消耗等多方（fāng）麵來節能，采用先進耗能小的熱（rè）處理設備、連續化生產、製定（dìng）合理的熱（rè）處理工藝、做好設（shè）備的維護保養等。在眾多節能手段（duàn）中，工藝優化（huà）是（shì）不需要投入大量資金而實現（xiàn）節能增效的有效（xiào）手段（duàn）之一。

節能增效（xiào）是鍛（duàn）件鍛（duàn）造廠熱處（chù）理工藝優化的重要組（zǔ）成部分，也是鍛件鍛造廠節能降耗的有效手段之一，在滿（mǎn）足技術要求的前提下，鍛件鍛造廠可通過（guò）挖掘熱（rè）處理工（gōng）藝方（fāng）麵的節能潛力、縮短生產周（zhōu）期、降低能源消耗（hào）來實現經（jīng）濟效益。

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鍛造鍛件的加熱等工序：模鍛工藝

1.設備的名（míng）稱、型號或功率。

2.鍛模的（de）名稱和圖紙編號。

3.檢（jiǎn）驗工具的名稱、型號或功能。

4.鍛（duàn）模預熱和（hé）冷卻控製：鍛模預熱可采用氣體加熱、熱坯烘烤或電（diàn）爐加熱，預（yù）熱溫度為150-350℃；鍛模冷卻和潤滑方法及介質。

5.初鍛溫度及初鍛溫度控製：當各爐連續加熱超過規定的加熱（rè）時間，且加熱爐儀表顯示在實（shí）際（jì）爐溫（wēn）規定的溫度範圍內時，可進行預鍛；可使用預鍛錘擊次數；空氣管吹下模腔內的氧化皮至少兩次，並（bìng）隨時用空氣管吹除或清除預（yù）鍛坯的上氧化皮。

6.終（zhōng）鍛溫（wēn）度和終鍛溫度控製：當預（yù）鍛至終鍛的總時間控製在規定的時間範圍內時，終鍛（duàn）溫度滿足規定要求。

7.當預鍛至終鍛的總時間超過規定的時間範圍，且形狀和尺寸未達到鍛件毛坯（pī）圖（tú）時，允許鍛件返回爐內並加熱至規定溫度，以繼續終鍛（duàn）。

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